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沖孔模具-金菲刀具(推薦商家)-沖孔模具公司

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:馬鞍山博望區(qū)博望鎮(zhèn)兩博大道
  • 主營:合金刀片,剪板機刀片,滾剪刀片
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    沖孔模具-金菲刀具(推薦商家)-沖孔模具公司:

    沖孔模具中上模座、上墊板的功用和在復(fù)合模中的作用是一樣的。從下圖中的沖孔模結(jié)構(gòu)圖中可以看出導(dǎo)柱是正裝的。固定沖頭、彈簧、上模座而且這里要加一項固定導(dǎo)柱。導(dǎo)柱在此板加工的方式是割,單邊+0.005,起割。

    上脫料板的功用和復(fù)合模的內(nèi)脫料板的功用是一樣的。起保護沖頭、脫料、壓料作用的作用。下模板的功用:和沖頭相互作用沖剪出產(chǎn)品所要求的孔或形狀。如拉伸、打凸、半剪、沖孔或切邊。下墊板的功用:加大下模板的強度,防止入塊(鑲件)進入下模座。此板一般用CR12料或45#的;且要熱處理。熱理的度數(shù)一般是45°-52°。有的公司為了以后產(chǎn)品設(shè)變修模時易加工也會不熱處理,但這種做法不提倡,因為這樣不能起到防止入塊下陷的作用。下模座的功用是和復(fù)合模的功用一樣的。

    模柄①:用于裝吊上模,在沖壓時模柄被裝在沖床上工作臺中夾緊。有的模柄不用螺絲②來鎖在中模座上,而是模柄自帶牙即模柄的端部的牙來替帶螺絲②。安裝模柄后在沖壓時一般不用再安裝壓板;此時的螺絲所承受的力是整個上模的重力和分模時所帶來的摩擦力,所以所用的螺絲強度一定要夠。大的模具因為自身重量和強度等原因,所以不用模柄。

    塞打螺絲③塞打螺絲也稱吊釘、外螺紋卸料螺栓。其功用是和套筒螺絲組件的作用是一樣的。但卸料螺絲的加工是以標(biāo)準(zhǔn)件的方式加工的,全長公差要求的比較嚴(yán)格,這樣便保證了整個模具模板的平行度;它的長度進制是以5.0為單位的,全長公差可以達到±0.05,所以精度方面相對等高套筒的要高





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    視頻作者:馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司






    圓管沖孔是沖孔模具中經(jīng)常遇到的工藝,我們要針客戶的不同要求來選取不同的模具結(jié)構(gòu)。簡單的介紹幾種常用的模具結(jié)構(gòu)。

    這種結(jié)構(gòu)是帶芯棒的單面沖孔結(jié)構(gòu),比較常用,精度高,毛刺易控制,重點是支承塊一定要配到位,但配得太緊就不好取料,如果條件允許,可以將芯棒做長一點,比產(chǎn)品長一點,將支承塊做成活動的,直接墊在芯棒下面,以加強支承效果,提高芯棒壽命。

    此種結(jié)構(gòu)也可以改成上下對沖,在下模再裝一個沖頭,同時將芯棒做成雙面刀口,另將芯棒固定板做成浮動的就可以了。

    結(jié)構(gòu)的另一種變化,當(dāng)產(chǎn)品要求很高時,比如有的汽車零件上的圓管要求變形不超過0.05時,可以考慮追加滑塊夾緊裝置。

    當(dāng)對圓管上孔的毛刺要求無特別要求時,也可以采用單面沖孔,從上面一次性沖穿圓管,一次性沖出2個孔。這種結(jié)構(gòu)對模具間隙設(shè)計要求比較高,大家可以在實踐中多多總結(jié)。

    當(dāng)無法判定客戶的要求時,我們可以讓客戶提供樣品。圓管沖孔結(jié)構(gòu)雖然簡單,但我們也要根據(jù)產(chǎn)品的實際要求,來選取合理的模具結(jié)構(gòu),以達到效益的目的。





    關(guān)于折彎機模具的制造設(shè)計相關(guān)的基礎(chǔ)知識,從選料開始到后的加工成件等一系列過程。一:選料:折彎機模具的使用的材料可以分為6CrW2Si、Cr12MoV 42CrMo ( SKD11)、9CrSi、T8、T10、W18Cr4V、W6Mo4V2、W18Cr4V、 H13K、HMB、LD等鋼料制造的,大都耐磨度高、密度高。淬火的硬化指標(biāo)為HRC:52°-56°之間,±公差是002。生產(chǎn)廠家根據(jù)需要選擇不同的型材,大多數(shù)情況下使用T10都可以滿足制件的要求,也是我們大多數(shù)用戶選擇的材料,其硬度高不容易變形,價格上也具有很大優(yōu)勢。二:使用鋸床切割:用鋸床把模具材料切割成需要的長度。例如材料本來長是1000,我們需要使用的是預(yù)定是880,就要用鋸床先來進行切割。三:銑床加工或者龍門刨。第四步:磨床上精度加工。第五步:真空熱處理,也就是淬火。第六步:折彎機模具測試。

    只有經(jīng)過以上重重的加工步驟以后,我們才可以制作出精致的制件,后經(jīng)過檢驗合格以后出廠。




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